Изготовление силосов для различных отраслей хозяйства.

В любой сфере деятельности, будь то сельское хозяйство, строительство илипроизводство, необходимы специальные конструкции для хранения используемых веществ. Силосы являются емкостями, которые предназначены для хранения и выемки различных материалов: от пищевых до строительных.

Основные сферы применения силосов

В России происходит изготовление силосов, предназначенных для хранения материалов сельскохозяйственной отрасли (зерно, мука) и строительной сферы (цемент, бетон), а также для химической продукции.

Основные определения

Силос — это цилиндрическая емкость с коническим наконечником, изготавливаемая из стали или железобетона, монтаж которой производится с помощью установки специальных опор и креплений. Его стоит отличать от склада (например, цементного), поскольку силос, в отличие от него, предназначен для использования во всей цепочке действий с материалом: забор, хранение, выемка. В нем могут быть помещены и сыпучие, и жидкие вещества, что делает его одним из наиболее востребованных видов емкостного оборудования в России.

Комплектация оборудования

Производство силосов происходит с использованием следующих деталей строения:

  • емкость для хранения веществ;
  • опорные конструкции;
  • транспортер;
  • лестница;
  • обслуживающая площадка;
  • труба для выемки содержимого;
  • система охлаждения;
  • устройство для измерения уровня.

При необходимости предприятие может запросить у производителя дополнительныедетали для комплектации конструкции. Обычно дополнительно устанавливают:

  • дополнительный фильтр;
  • вибраторы;
  • датчик;
  • ограждения для площадки

и так далее.

В случае расширенной комплектации стоимость может отличаться от указанной в прайс-листе, поэтому производство силосов требует индивидуального подхода в каждом случае. Расчет окончательной стоимости ни в коем случае не должен осуществляться потелефону. Для этого нужны точные данные о назначении, объеме и технических характеристиках оборудования, опираясь на которые, специалист сможет определить стоимость его производства. Предварительную сумму можно узнать, обратившись на сайтпроизводителя.

Материал и особенности изготовления

Несмотря на то, что рынок предлагает два варианта материала изготовления силосов, наиболее востребованным и популярным на протяжении многих лет остается сталь. Это легко объяснить свойствами данного материала:

  • высокая прочность;
  • устойчивость к техническому контакту с влагой, химическими средами, температурными условиями;
  • не прогибается под внешним воздействием, сохраняя целостность внутренних покровов и содержимое;
  • небольшой вес;
  • простота доставки с завода и монтажа;
  • простота загрузки и разгрузки материала;
  • не нуждается в сложном уходе

и так далее.

Толщина стали для изготовления силоса может достигать 6 мм. По внешней стороне конструкция оборудована специальным каркасом и элементами обслуживания (лестницами, ограждениями и так далее). Важной частью силоса, от работы которой зависит весь процесс, является отверстие для выемки содержимого и сопутствующее ему оборудование (насос, задвижки и так далее).

Защита от коррозии и износа

Для производства силосов используются материалы только наивысшего качества. Дополнительной защитой от агрессивного влияния внешней среды является то, что в процессе производства сварочные швы дополнительно обрабатываются антикоррозийными растворами. Все оборудование проходит контроль качества. Снаружи и изнутри поверхность емкости покрывается специальными лакокрасочными материалами. Обновление этого слоя, как и очистка листов металла от образовавшейся на них коррозии, должно проходить не реже раза в три-четыре года.