Изготовление силосов для различных отраслей хозяйства.
В любой сфере деятельности, будь то сельское хозяйство, строительство илипроизводство, необходимы специальные конструкции для хранения используемых веществ. Силосы являются емкостями, которые предназначены для хранения и выемки различных материалов: от пищевых до строительных.
Основные сферы применения силосов
В России происходит изготовление силосов, предназначенных для хранения материалов сельскохозяйственной отрасли (зерно, мука) и строительной сферы (цемент, бетон), а также для химической продукции.
Основные определения
Силос — это цилиндрическая емкость с коническим наконечником, изготавливаемая из стали или железобетона, монтаж которой производится с помощью установки специальных опор и креплений. Его стоит отличать от склада (например, цементного), поскольку силос, в отличие от него, предназначен для использования во всей цепочке действий с материалом: забор, хранение, выемка. В нем могут быть помещены и сыпучие, и жидкие вещества, что делает его одним из наиболее востребованных видов емкостного оборудования в России.
Комплектация оборудования
Производство силосов происходит с использованием следующих деталей строения:
- емкость для хранения веществ;
- опорные конструкции;
- транспортер;
- лестница;
- обслуживающая площадка;
- труба для выемки содержимого;
- система охлаждения;
- устройство для измерения уровня.
При необходимости предприятие может запросить у производителя дополнительныедетали для комплектации конструкции. Обычно дополнительно устанавливают:
- дополнительный фильтр;
- вибраторы;
- датчик;
- ограждения для площадки
и так далее.
В случае расширенной комплектации стоимость может отличаться от указанной в прайс-листе, поэтому производство силосов требует индивидуального подхода в каждом случае. Расчет окончательной стоимости ни в коем случае не должен осуществляться потелефону. Для этого нужны точные данные о назначении, объеме и технических характеристиках оборудования, опираясь на которые, специалист сможет определить стоимость его производства. Предварительную сумму можно узнать, обратившись на сайтпроизводителя.
Материал и особенности изготовления
Несмотря на то, что рынок предлагает два варианта материала изготовления силосов, наиболее востребованным и популярным на протяжении многих лет остается сталь. Это легко объяснить свойствами данного материала:
- высокая прочность;
- устойчивость к техническому контакту с влагой, химическими средами, температурными условиями;
- не прогибается под внешним воздействием, сохраняя целостность внутренних покровов и содержимое;
- небольшой вес;
- простота доставки с завода и монтажа;
- простота загрузки и разгрузки материала;
- не нуждается в сложном уходе
и так далее.
Толщина стали для изготовления силоса может достигать 6 мм. По внешней стороне конструкция оборудована специальным каркасом и элементами обслуживания (лестницами, ограждениями и так далее). Важной частью силоса, от работы которой зависит весь процесс, является отверстие для выемки содержимого и сопутствующее ему оборудование (насос, задвижки и так далее).
Защита от коррозии и износа
Для производства силосов используются материалы только наивысшего качества. Дополнительной защитой от агрессивного влияния внешней среды является то, что в процессе производства сварочные швы дополнительно обрабатываются антикоррозийными растворами. Все оборудование проходит контроль качества. Снаружи и изнутри поверхность емкости покрывается специальными лакокрасочными материалами. Обновление этого слоя, как и очистка листов металла от образовавшейся на них коррозии, должно проходить не реже раза в три-четыре года.